因为珍珠棉发泡材料是一种新型的环保包装和填充材料。优势显而易见，越来越被人们所接受。珍珠棉包装表明它的应用将不时扩展和展开。特别是在包装和其他工业材料中，它具有比传统材料更好的功能，更低的成本，更高的水平，美观的外观和更好的结果。此外，它在农业和副业包装材料方面更为宽松。泡沫板也可以进一步加工。只需要准备珍珠棉层压机和复合机。珍珠棉片的外表面覆盖有HDPE薄膜，镀铝薄膜，塑料涂层纸，塑料涂层布等。薄膜涂覆珍珠棉片后，不仅机械强度得到改善，而且各种各样可以促进原件的功能和各种图案，字符和扩展产品的打印。此外，复合板材通常可用于内衬，例如箱衬，浮动服装，隔热，防潮帐篷等，并且经济效益加倍。

生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。气泡膜与EPE复合而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。总体来说，采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。气泡膜与EPE复合可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加高档，多用在化妆品内盒包装上。

布出产线，选用了单机丁烷物理发泡技术，制品发泡倍率高节能高效。出产线选用防爆电器元件、变频调速及智能数显外表自动控制，工作安全平稳，操作便利，质量安稳牢靠，可连续出产各种规格的EPE发泡片材。替换机头模具，还能够出产发泡管、发泡棒及发泡网。布制品的技术流程如下：塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂写入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→制品。首先将聚乙烯等质料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，一起在挤出机中部高压写入发泡气体和熔融的单甘酯，与现已熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，经过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片(膜)制品。

又称球形棉，是接纳高压的工艺特别加工而成，是一切海绵中分子#小，回弹机能#高的一种，珍珠棉颠末紧缩，量地严密呈珠状布列，跟着利用的过程，其珍珠颗粒内部应力会逐步释放，具有越用越疏松的特性，所以用珍珠棉加工的腰包外型青岛度出格好，手感滑爽，保暖温馨，而且回弹力很有韧性。EVA质料做为地毯具有诸多长处，例如，抗震优良，防液体、防电等等但珍珠棉的本钱较高贵，所以普通只用于利用频次#高，利用毁坏力#强的小抱枕和腰枕傍边。PP棉：雅称：公仔棉、中空棉，也称挖充棉，材量为涤纶短纤，首先有普纤和中空两种。由于化纤材量不太透气，利用久了容易变形，结成块儿，缺乏弹性，枕头显现上下不服的形态，特别是一些小厂家消费的劣量棉用于挖充。

出产过程中所用到的催化剂叔胺常常会带来很强的气味，一起还会在汽车内窗上结雾。处理这个问题的办法便是找到这些胺类的替代物。办法之一是运用多羟基化合物，多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分，而且也同样具有催化活性。一些多羟基化合物乃至能够替代一半的叔胺催化剂，这么得到的商品发出的气味就弱多了。在PVC挤出或许压延过程中运用的苯酚类稳定剂也经常被低气味的锌类稳定剂所替代。热稳定剂痛苦锡也因其低气味和低雾化特性而常用在车用PVC成品中。植物获取油如芥酸和油酸要比动物获取油制得的胺类润滑剂（用于聚烯烃和苯乙烯类食品包装资料）的气味小许多。