生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。总体来说，采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加高档，多用在化妆品内盒包装上。

由于高密度珍珠棉的综合性能优异，它已广泛应用于建筑，商业，工业设备和管道保冷，家用空调，汽车空调连接管道保温，墙体保温，风道吸音， 音乐厅装饰，层防水，运动器材，娱乐场所，设备垫片，童车夹克，海上漂浮，救生，潜水服，化妆品用品等。主要作用是防震，防潮，美观。 获得理想的结果。表面柔软，外观洁白，外观美观。是一个完全独立的泡沫体，泡沫聚乙烯布具有良好的质量，轻质，防水，防潮，抗冲击，隔音，隔热性能，耐腐蚀性和强抗老化能力。 优异的缓冲和阻尼性能，良好的化学稳定性和耐火性，优异的柔韧性，重量轻，成本低，品种多！ 带有静电剂的粉红色EPE材料还具有显着的抗静电功能; 它可与PO薄膜，铝薄膜，织物和其他材料结合使用，以增加其撕裂强度和紫外线防护。

小编相信大家都会感到有点陌生的，但其实呢，我们的珍珠棉异型材是在医用和民用都能用到的，下面，我们就来看看珍珠棉异型材在医用上起着什么样的作用呢？医用微孔珍珠棉异型材：聚乙烯醇医用级微孔珍珠棉异型材是一种吸液性能优异、与人体接触时表面极为柔和的可完全自然降解的高分子材料。优异的吸液性能不仅表现在较快的吸液速率上，还体现在其超强的吸液倍率。因而该类材料在现代外科手术中用于取代脱脂棉和脱脂纱布，被临床手术广泛使用。聚乙烯醇医用级大孔珍珠棉异型材吸液性能优异、开口率高、强度大，与人体接触时表面极为柔和，在临床创伤手术尤其是负压引流领域被广泛使用。废弃的还可完全自然降解，不会对环境造成污染问题。

量地柔软，缓冲机能好，适宜于电子卖得货，仪器仪表以及其它的高档磁器等懦弱卖得货的包拆。防液体机能好，有很好的隔热机能，有必然的外形记忆力，遭到挤压后，外形易恢复。差别于泡沫那样的不环保质料，珍珠棉却长短常好的环保质料，易回收再操纵。可参加各类颜色的色母粒子，造成多彩的珍珠棉。粘揭机能好，冲形后可任意粘揭，造成各类需求的外形。珍珠棉参加防静电粒子，可造成防静电珍珠棉，以用于电子卖得货的包拆。、由于利用珍珠棉挖充，重量轻、饱满，是替代羽绒服中羽绒的佳卖得货。具有缓冲、抗震才能的新型环保发泡质料，柔韧、量轻，富有弹性，能经由过程蜿蜒来吸收和分离中来的碰击力，到达缓冲的效果，具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列劣越的利用特性。

完全独立的泡沫体具有重量轻，隔热，防水，防潮，防震，隔音的特点。它还具有耐腐蚀，抗老化能力强，加工性好的特点。与其他泡沫材料相比，EPE具有优异的抗多次跌落冲击性能。它克服了普通聚苯乙烯泡沫塑料EPS的缺点，它易碎，变形，恢复不良。因此，EPE广泛用于产品包装。如电子电器，仪器仪表，计算机，音响，医疗设备，工业控制机箱，五金灯饰，工艺品，玻璃，陶瓷，家电，油漆，家具家具，酒类和树脂等高档易碎礼品包装，五金产品，玩具，瓜类等各种产品的包装，鞋子的内包装和日用品。龙源气泡膜的环保特性已在世界范围内得到认可。EPE在生产过程中没有其他化学成分。废弃的EPE可以回收再利用，可降解，环保且环保。龙源气泡膜聚苯乙烯破坏生态环境的现状越来越多地体现了EPE在环境保护方面的优势。

布出产线，选用了单机丁烷物理发泡技术，制品发泡倍率高节能高效。出产线选用防爆电器元件、变频调速及智能数显外表自动控制，工作安全平稳，操作便利，质量安稳牢靠，可连续出产各种规格的EPE发泡片材。替换机头模具，还能够出产发泡管、发泡棒及发泡网。布制品的技术流程如下：塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂写入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→制品。首先将聚乙烯等质料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，一起在挤出机中部高压写入发泡气体和熔融的单甘酯，与现已熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，经过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片(膜)制品。