包装快速成型，从提高生产速度来看，增加通汽面积，似乎是有利的，而对于EPS制品较厚的产品来讲，通汽面积稍小一点，也有利提高穿透汽压，因而产品中间部分也可粘接良好。当然，对于各种不同的EPS原料及不同的密度来讲，其粘接性能泡是稍有差别的。经预发、熟化后的EPS颗粒填入模具后，其状态是松散的，需用蒸汽将其加热到110摄氏度左右，让其二次发泡粘按成型。这里特别需要注明，这种加热的传递方式，主要是通过对沉，而传导只是在模具内表面稍有作用，至于辐射更是微乎其微。成型模具一般采用合金侣制造，在扳材成型机中也可采用不锈钢板，而包装成型模具令的主要部分一般采用铸铝造型。为了加强对流加热，与EPS材料接触部分的模壁上，均带加钻汽孔，或割汽档，或加装汽塞。

龙源EPE板材又称聚乙烯泡沫棉，是一种新型环保包装材料。 今天，随着快递的快速发展，我们离不开珍珠棉。 与后向包装材料相比，珍珠棉不仅化学性质稳定。 此外，它具有很强的防潮，防腐和抗冲击功能。 此外，EPE具有隔音，保温，韧性，可塑性强等优点和性能。最重要的是EPE可以重复使用。作为一种新型环保材料，EPE由低密度聚乙烯酯通过物理发泡制成，可产生大量独立气泡。 物理发泡克服了普通发泡的所有缺点，如聚苯乙烯泡沫塑料相对容易破碎，变形，回收率差。 不仅如此，珍珠棉的化学性质也很特别。 龙源EPE板材也具有一些塑料性质，但珍珠棉具有很强的降解性。 而且，它可以非常干净地分解并且具有相对低的环境污染。 由于这些物理和化学性质，珍珠棉是传统包装材料的理想替代品。

可以用聚乙烯制成，也称珍珠棉。EPE的生产工艺基于LDPE低密度聚乙烯树脂，添加发泡剂和抗收缩剂，并挤出片材。氟利昂经常在早期EPE生产过程中用作发泡剂。然而，由于摧毁大气层的危险，氟利昂已被国家禁止。目前，丁烷已在中国广泛用于发泡和两种辅料，工业或医疗级。800-1250用途超细滑石粉和食品级防缩剂-甘油单酯，整个生产过程是物理变化，在生产过程中不会产生有毒有害气体，没有废品，废水，所以EPE是非-有毒环保产品。在聚乙烯中形成独立的气泡和细小的气泡结构使得EPE具有更高的弹性并且坚韧且不易碎。它是世界上相对良好的保护性内饰材料。EPE具有柔软的表面和良好的外观。

我们都知道塑料件加工成品会发散出令人不愉快的气味，为了战胜这个问题以满足客户需求。的出产加工者长期以来都在致力于减少这些气味的发散等级这篇文章对于目前塑料件加工厂出产中，下降气味的办法进行了一个扼要的总结：许多塑材中，特别是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑材中，残留的微量单领会发生难闻的气味。选用单体残留量很少的树脂即可消除那些气味。假如选用本身即无气味的树脂亦有极好的效果。例如，杜邦塑料件加工厂研制出一种新等级的乙缩醛共聚物，这种树脂在打针加工过程中开释的气味十分微量。